1、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证后，方可上岗操作，严禁在吊篮中嬉戏、打闹。
2、挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。
3、安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。
4、屋面支承系统安装完毕后，方可安装钢丝绳，安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距150mm，钢丝绳应固定、卡紧，安全钢丝绳直径不得小于13mm。
5、吊篮组装完毕，经过检查后运入制定位置，然后接通电源试车，同时，由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中，安全锁必须可靠固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升机运行中插入。接通电源时要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。
6、新购电动吊篮总装完毕后，应进行空载试运行6~8h，待一切正常后，方可开始负荷运行。
7、吊篮内侧距建筑物间隙为0.1~0.2m，两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m，吊篮的最大长度不宜超过8.0m，宽度为0.8~1.0m，高度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m，每边栏杆间距不大于0.5m，挡脚板不低于0.18m；吊篮内侧必须于0.6m和1.2m处各设防护栏杆一道，挡脚板不低于0.18m。吊篮顶部必须设防护棚，外侧与两端用密目网封严。
8、吊篮内侧两端应装可伸缩的护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，吊篮较长时间停置一处时，应使用锚固器与建筑物拉结，需要移动时拆除。
9、吊篮脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固，不得有松动或探头板。
10、吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。遇有雷雨天气或风力超过五级时，不得登吊篮操作。
11、当吊篮停置于空中时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松，安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。
12、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障，必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。
13、如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面保护，不得利用钢丝绳作为导电体。
14、在吊篮下降着地前，应在地面垫好方木，以免损坏吊篮底脚轮；
15、雨天、喷涂作业和吊篮使用完毕时，应对电机，提升机，电器箱进行遮盖；
16、施工单位应按建筑施工规模划出安全区，设立安全隔离警示标志；
17、吊篮严禁超载使用，吊篮内载荷应计算钢丝绳、电缆及其它附着物的重量；应尽量使载荷分布均匀；
18、不得用铁锤等重物敲击提升机及安全锁等；不得将各种杂物、工具等放在电器箱内，以免损坏电器元件或引起短路烧坏电路；
19、吊篮使用单位必须派出专职人员对吊篮及吊篮操作人员进行管理，并每日办理交接班记录。
20、随时关好电箱门，防止灰尘和水溅入。检修时先关闭电源总开关，以确保安全；
21、对管理人员如违章指挥、强令冒险作业、有权拒绝执行；
22、每班作业前应做以下例行检查：
（1）检查屋面支撑系统、钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，有不符合规定者，应立即纠正。
（2）检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施。
（3）开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作情况，确认正常后方可正式运行。
（4）清扫吊篮中的尘土、垃圾。
23、每班作业后，应做好以下收尾工作：
（1）将吊篮内的垃圾杂物清扫干净，将吊篮悬挂于离地面3m处，撤去上下梯。
（2）使吊篮与建筑物拉紧，以防止大风骤起刮坏吊篮和墙面。
切断电源，将多余的电缆及钢丝绳存放在吊篮内。
（3）吊篮工作人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带应扣在独立安全绳上，独立安全严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上，严禁违章，否则后果自负。
（4）严禁酒后操作吊篮和上吊篮作业；禁止在吊篮内戏闹、抽烟等；严禁在吊篮内向下抛物品、垃圾等，以防坠落伤人伤物；禁止在篮内使用梯子、凳子、垫脚物或其它装置取得较高工作高度和较远工作距离；不允许单独一人作业；严禁作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台；
（5）吊篮运行由一人专门控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方向没有障碍物方可运行；
（6）使用人员不得自行拆改高处作业吊篮的任何部位；不得人为使安全锁及限位开关等失效；否则，后果自负；